XLPE 또는 EPR - 둘 중 실제로 선택하는 방법
고객은 종종 다른 공급업체의 견적을 가지고 와서 경쟁 견적이 EPR -을(를) 명시하고 있는데 마치 우리 재료가 열등하다는 것을 의미하는 것처럼 우리 제품의 대부분을 XLPE로 제작하는 이유를 묻습니다. 실제로 두 재료는 서로 다른 문제를 해결합니다. 어느 쪽도 전반적으로 승리하지 못합니다.
XLPE: 더 단단하고 장거리-고부하 전송용으로 제작됨
가교 폴리에틸렌인 XLPE는-연속 90도에서 작동하며 최대 250도까지의 단락 조건을-처리합니다. 유전 손실은 낮으며 이는 장거리 전송 거리에서 매우 중요합니다. - 손실이 적다는 것은 동일한 실행에서 낭비되는 에너지가 적다는 것을 의미합니다. 또한 기계적으로 강하고 상당히 단단하기 때문에 몇 킬로볼트에서 수백 킬로볼트까지 모든 것을 포괄하는 중, 고, 초고압 송전을 위한 주요 절연체가 되는 이유 중 하나입니다.
단점은-경직성입니다. 반복적인 굽힘이나 지속적인 진동은 더 단단한 재료를 더 빨리 피로하게 만드는 경향이 있습니다. XLPE는 또한 습한 환경에 장기간 -매장된 수목-이라는 알려진 역사적 약점을 가지고 있으며, 작은 나무-모양의 손상 채널이 점차적으로 단열재 내부에 형성될 수 있습니다. 이것이 바로 이 문제를 해결하기 위해 특별히 개발된 나무-지연제인 TR-XLPE가 탄생한 이유입니다. 우리의 중압 라인은 이전 표준 공식이 아닌 개선된 버전으로 실행됩니다.
EPR: 더욱 유연하고 움직임과 진동에 적합하도록 제작됨
에틸렌 프로필렌 고무인 EPR은 일반적으로 제형에 따라 90도에서 105도 사이에서 연속 온도를 실행하며, 단락 허용 오차는 약 250도 정도 - 앞선 XLPE에 가깝습니다. 진정한 강점은 유연성이며 반복적인 굽힘, 코일링 또는 지속적인 진동과 관련된 응용 분야에서 가장 중요합니다. - 해양 전기 시스템, 이동식 광산 장비 전원 공급 장치, 케이블이 연결된 장비와 함께 자주 움직이는 곳. 더 단단한 단열재는 그러한 종류의 반복적인 응력으로 인해 더 빨리 파손되는 경향이 있습니다. 또한 EPR은 XLPE와 동일한 수목 이력 없이 장기간의 습한 환경에서 유전 성능을 보다 일관되게 유지하는 경향이 있습니다.-
이 둘은 실제로 같은 직업을 놓고 경쟁하는 것이 아닙니다.
실제 결정 요인은 애플리케이션이 정적인지 동적인지 여부입니다. 가능한 가장 낮은 전송 손실을 추구하는 장기간의 고정 설치에서는 일반적으로 XLPE를 선호합니다. 반복적으로 구부러지거나 장비와 함께 움직이거나 심각한 진동을 받는 모든 것은 EPR의 유연성을 선호하는 경향이 있습니다. 원시 유전체 수치에서는 XLPE가 일반적으로 더 좋아 보이지만 EPR은 특정 조건에서 더 잘 견딜 수 있습니다. - 때로는 더 좋습니다 -.
우리가 일반적으로 결정을 내리는 방법
고객이 라인 손실 최소화가 최우선인 고정 설치에 대해 설명하는 경우 - 표준 배전 트렁크(예: -)는 중압 라인이 구축되는 XLPE를 가리킵니다. 장비 자체가 움직이거나 케이블이 반복적으로 구부러지거나 감겨지는 경우 이를 유연한 재료로 평가할 가치가 있는 것으로 표시할 것입니다. 그러나 실제 판단은 단순히 어떤 재료가 더 비쌉니까가 아니라 얼마나 자주, 얼마나 급격하게 구부러지는지에 따라 달라집니다-.
